隨著自動化生產能力的提高，現代工廠中出現需要組合沖床的場合越來越多，組合沖床是以通用部件為基礎，配以工件特定外形和加工工藝設計的專用部件和夾具，組成的半自動或自動專用機床。這樣就可以形成半自動或是自動專用的沖床。這樣的組合沖床在應用的過程中會有哪些基本的特點呢？

從整體上來說組合沖床有低成本和高效率的特點，在大批大量的生產中可以得到很廣泛性的應用，并且在應用的過程中還可以組合成一些旋轉式的生產線。這樣它加工的方式就會更加的靈活化了，因為這些使用的實際性特點在使用的過程中它還可以實現鉆孔擴孔等各種形式的操作。

在充分數據計算的基礎上對標準通用零件做了仔細選擇，并依據被加工零件的結構特點，加工部位的尺寸精度，表面粗糙度要求，以及定位夾緊方式，工藝方法和加工過程中所采用的刀具，生產率，切削用量情況等設計了結構合理的多軸箱。可用以組成自動生產線。組合沖床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時，工件一般不旋轉，由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給運動，來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合沖床采用車削頭夾持工件使之旋轉，由刀具作進給運動，也可實現某些回轉體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。

組合沖床如何減少成本的支出：

1、組合焊機適用于多種工作條件下的焊接變壓器；

2、優秀的壓力驅動機構；

3、堅固、穩定的機體結構；

4、精確、穩定的可控硅回路；

5、組合焊機精密可靠的控制器系類。